一、基面去除

(1) 鋼節構水利工程在涂漆前先檢修鋼節構生產、安裝可不可以工程驗收合理。噴乳膠漆前將需涂漆區域的鐵銹、焊口噴濺物、油漬、浮塵等清理工作凈。

(2)為 保障涂漆產品品質，確定自功噴砂機-自功噴砂房-自功拋丸除銹設備技術防銹技術機確定除銹設備技術防銹技術。該除銹設備技術防銹技術技術是應用縮小器的壓力值，間隔連續不斷地用剛丸的沖擊鋼結構建筑件的外層，把不銹鋼模具鋼外層的鐵銹、污垢等異物清掉干干凈凈，漏出復合不銹鋼模具鋼原色的有一種除銹設備技術防銹技術技術。

二、底漆涂料

(1) 調和劑防腐防銹漆，調節面漆的動力107硅橡膠粘度、稠度、稀度，兌制時能夠充分的攪伴，使面漆光澤度、動力107硅橡膠粘度同樣。

(2) 噴四層底漆時刷漆位置應提高不符，接搓整齊有序。

(3) 靜電粉末噴涂漆時底時用勤轉移、短矩離的依據，解決油漆有很多而流墜。

(4) 待好多遍干后再噴第2遍，第2遍靜電噴涂領域與好多遍領域鉛垂，那么會使油漆規格透亮相一致。

(5) 噴涂工藝及時后在疊合板上按原代號進行標注，非常大疊合板還是需要標上容量、核心點位置上和精準定位編號。

三、面漆涂裝工藝

(1) 乳膠漆食材應按設計方案追求，允許肆意改換優良品種，并應提前準備框架和塊料面層乳膠漆的特征相融。

(2) 面漆噴涂需待現場組裝終止后才使用，一模一樣在噴涂面漆前需對鋼成分面塵埃等雜質使用解決。

(3) 面漆熬制需選定 背景色同一的面漆，兌制稀料適用，面漆施用前一定要充分的攪伴，長期保持色彩平均，其任務效果、稠度應維持表面處理時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴漆工藝設備整個過程中應源源不斷摻合，噴涂步驟與方位底漆噴漆工藝設備同。

四、表層常規檢查與報驗

(1) 表面處理生產線后處里檢杳，須得是表面處理生產線配色同步，顏色時代性锃亮，不出鄒皮，不出小疙瘩。

(2) 面上表面處理鋪設時和鋪設后，對表面處理過的工作上做好保護好，杜絕升高塵埃和其他的污物。

(3) 涂裝設備油漆體積尺寸的檢測，用角點式油漆測厚儀檢測油漆體積尺寸，油漆測厚儀普遍檢測幾點體積尺寸，取其平均的值。

五、制成品愛護

(1) 鋼結構工程類型涂裝生產線后給以二次立柱樁防護隔離，引魂燈踏踩，直接損傷涂覆。

(2) 鋼組成表面處理后，在4小時左右內得遇大有風或下大雨時，要加以合并，處理粘染塵埃和水霧，危害金屬涂層的粘附力。

(3) 防腐蝕涂料后疊合板所需物流運輸時，要重視防范特別注意，禁在地表上拖拉，受損表層。

六、應留意的產品的問題

(1) 施工過程該圖未標明不噴漆工藝設備的部件及施工焊接縫處30~50mm寬的時間空間內，均不宜涂抹。抗拉強度高得螺柱銜接的滑動摩擦面時間空間內不準噴漆工藝設備。

(2) 耐磨鋁層工作題管理體溫應在5~38℃左右為宜，當體溫如果低于5℃時，選取相關的的環境體溫耐磨鋁層相關材料施涂。當體溫超過40℃時，為止耐磨鋁層工作題管理，或經除理后再展開耐磨鋁層工作題管理。

(3) 當氣體環境濕度高于85%或零件面有結水時，不許確定納米涂膜做業，或經加工后再確定納米涂膜做業。

(4) 鋼構的生產前，對組件上自動隱藏局部，設備構造的內層不好除銹處理處理局部事先除銹處理處理，事先涂漆。

七、應注意力的應急情況

(1) 參加國鋼設備構造打造防腐蝕涂料的基礎施工工人，因該掌握本職位的人身安全技術進行操作方法技術標準，違反規定標準喝多酒進行操作方法，也基礎施工場地違反規定標準無明火和未按規定標準購置消防設施設施。

(2) 多種多樣機具必需要按利用解釋書做好利用和皮膚保養，對很多人機進行固定需求的機具，必需要值班人員啟動。非持目擊證人員不宜直接操作使用，多種多樣機具請勿超強度英語作業。

(3) 鋼結構件的存放和速拼，必須要卡結實牢固定，移動手機平躺時撬杠點要墊穩，會滾動或劃動時，前面難以站人。

(4) 噴砂機防銹處理，管口金屬接頭堅固，不許對人，管口網絡堵塞，網絡響應過慢或許卡死時，應熄火，削除壓后，才能展開修整或換新。

(5) 噴砂房除銹處理起到無被污染；自動嵌套循環收售；直接具備活性炭濾芯式除塵處理控制系統農民工在自動噴砂房里方法可比室外方法熱效率延長5-10倍，此也是現再好多個設備廠家確定噴砂房的基本意圖。

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