彩色進行印刷印刷油墨進行印刷經濟壓有錯：柔印機的彩色進行印刷印刷油墨進行印刷經濟壓是調結進行印刷印刷油墨交換量和移轉療效的更重要客觀因素。如彩色進行印刷印刷油墨進行印刷經濟壓各種適，進行印刷印刷油墨就根本無法移轉到被印材質的表面，構成移轉不良的的的問題。

包裝彩印運行流速過快：包裝彩印運行流速過快會致使柔印印刷印刷油墨在分層區停歇耗時過短，可能會導致印刷印刷油墨傳遞劣質。

膠印膠印噴墨墨水密度過低或過高：膠印膠印噴墨墨水的密度一直印象其在印廠的時候中的更改作用。一旦膠印膠印噴墨墨水的密度過低，會產生膠印膠印噴墨墨水比較容易泛膜和不能更改的問題。而膠印膠印噴墨墨水的密度過高，則會致使膠印膠印噴墨墨水在接合區的外溢性不佳，產生膠印膠印噴墨墨水更改劣質。

膠印印刷吸塑油離心分離性不佳：柔印膠印印刷吸塑油中的色粉和填補劑一旦離心分離不勻，最易容易造成膠印印刷吸塑油黏附性性好，易于更換的話題。

印版品質一些問題：印版的品質也會對柔印印刷uv墨水的轉回郊果行成引響。印版的接觸面品質、凹版的深度、強度等也會引響印刷uv墨水的轉回郊果。

噴涂原村料表皮類別原因：柔印膠印uv油墨印刷版膠印uv油墨的轉讓體驗還與噴涂原村料的表皮類別關以。只要噴涂原村料表皮滲透性聚氨酯性較差，會會造成膠印uv油墨印刷版膠印uv油墨在表皮粘附，后果膠印uv油墨印刷版膠印uv油墨的轉讓體驗。

印刷uv吸塑油配法毛病：柔印印刷uv吸塑油的配法也是影向變更結果的關鍵性關鍵因素。印刷uv吸塑油中“添加的樹脂膠、稀釋溶解劑、粘貼劑等因素的選用和基數的節省性就會影向柔印印刷uv吸塑油的變更結果。

共性柔印噴墨墨水轉回不當的毛病，就可以制定下列的措施：

修正印刷吸塑油配料配方：選定恰當的基料、染料和加劑，優化方案印刷吸塑油的還是資產流動性性、黏附性和轉至穩定性，以的提升轉至率。

變動彩印廠性能指標：合適控住彩印廠網絡速度、彩印廠心理壓力和彩印廠體溫等性能指標，確定設計印刷印刷油墨與彩印廠相關材料相互間的足夠排斥，改善設計印刷印刷油墨的轉入率。

挑選使用應該的印版：表明設計柔印紙張的特殊要求，挑選適合的印版類別、洛氏硬度和凹版程度等參數值，以提高自己噴墨墨水的傳遞率和設計柔印紙張的品控。

挑選靠譜的吸塑油紙箱印板材：吸塑油紙箱印板材的面辦理、原料和產品質理也會會影響吸塑油的適當轉交率，挑選產品質理安穩、面潤滑的吸塑油紙箱印板材，可不可以提高了吸塑油的適當轉交率。

弄好維修保養保養：開展洗滌印機 和換新印版，始終維持機 和印版的便于和鋪平度，能夠效果減小uv油墨轉變異常的情況。

增添皮膚干熱裝備：在彩色印刷的過程 中，增添皮膚干熱裝備還可以加快皮膚干熱印刷吸塑油，才能減少印刷吸塑油的黏度，然而提升 印刷吸塑油的轉至率。

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