即使選用什么方式上光，若要有認同的上光效率。需了解好水性聚氨酯聚氨酯光油的施用具體方法。因為，在水性聚氨酯聚氨酯光油的施用時候中，工業漆分散劑產品-杭州青田建意一絲不茍學會如下幾個情況：

1)涂覆量：均衡合適的的涂覆溶膠凝膠法后，油潤好，高耐磨性能高。若涂覆量小，丙烯酸乳液光油不建成系統持續的涂膜，造成的油潤差，起不去是指的防護和裝飾工程的體驗。但若涂覆量大，則涂膜厚，會增添上光成本投入，同一時間也引響皮膚干燥強度，重要的會產生黏背的前提。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。黏性過低，起未到保護措施和裝點的功效；黏性高，則可能性突然出現流平不當，干澀慢的現狀。水性聚氨酯光油和稀釋溶解劑一樣是水，也能夠只能根據詳細原因把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的主要是容劑是水，而水的流化熱是較為高，以至于在太干網絡速度要比干性油慢。一模一樣哲理，在太干溫度上能比干性油光油高。基本最好在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

大于僅是概述了水光油選擇時的六個關鍵所在相關事宜，但水光油的選擇還選擇不相同的彩印廠方式方法，彩印廠機械機器，牛皮紙張品類，噴墨墨水特點及上光機械機器類推綜和滿足，就可以讓水光油的優異形表達起來。

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